Da ich mir die neue MK3 gegönnt habe, dachte ich mir, ich mach mir mal aus einem handelsüblichen günstigen Material, so einen Stand.
Hatte die Maschinen bisher ganz simple vor mir am Tisch, wobei das Display aber ohne Affenhaltung, nicht ganz optimal einzusehen war.
Fertigteile werden zwar im Netz angeboten, doch für einen Preis, wo ich lieber selber was schraube.
Wem es ähnlich geht und dem, der meinige gefällt, bitteschön...
Das aktuelle Bild vom fertigen Teil, stelle ich nachmittags rein!
... werde da noch kurz was dran ändern
Material Wahlweise:
Siebdrucksperrholz 9mm Stärke (einseitig Phenolharzbeschichtet)
12 x Holzschrauben 5 x 25 (wahlweise Schlitzform)
Schleifpapier (Korn P120)
Leim
Werkzeug:
Tischkreissäge (sofern der Baumarkt keine Schrägschnitte durchführt)
Maßstab oder Lineal, Bleistift
Bohrmaschine
Bohrer (2mm)
Ausreiber zum ansenken
Schlitzschraubendreher
Schraubzwinge ab 350mm (wahlweise zum fixieren)
Zuschnitt in mm:
310 x 100 (2x) Seitenteile
322 x 35 (3x) Frontteil samt Spanten
322 x 55 (1x) Rückteil
Materialkosten: unter 5,00€
Die Anleitung zum Zusammenbau, dürfte bei so geringen Teilen jedermann verständlich sein, deshalb nur ein paar nützliche Tipps.
Das Frontteil (322 x 35) an der Längskante (Oberseite) im selben Winkel, zu den Seitenteilen abschrägen. Ergibt ein homogeneres Gesamtbild.
Benutzt man eine Tischkreissäge ist darauf zu achten, das beide Seitenteile gemeinsam zugeschnitten werden. Dabei beide Teile an den selbigen Aussenflächen zusammen legen.
Die Spanten, die verschraubt werden, sollten bei einer Materialstärke von unter 10mm, ebenfalls vorgebohrt werden. Dabei vorher prüfen, welcher Bohrer (Durchmesser) benötigt wird.
Benutzt man eine Schraubzwinge, kann man Seitenteil und Leiste zusammen anbohren, um später einen exakten Stoss zu gewährleisten.
Wer keinen Ausreiber zur Verfügung hat, kann auch einen 8-12 mm Bohrer zum ansenken der Bohrlöcher nehmen.
Die zwei Spanten im Gehäuse, die die MASCHINE tragen, habe ich jeweils mit nur einer Schraube pro Seite fixiert, damit sich die Schräge, von selbst anpassen kann.
Hilfreich an der Gesamtkonstruktion ist auch, dass die eher zarte Verschraubung dazu beiträgt, leichte Tischunebenheiten auszumerzen.
Die zwei Spanten (Auflieger) lieber 2mm tiefer ansetzen, sodass (sollte man nicht exakt gebohrt haben), die Flucht zwischen Gerät und Rahmen (Oberseite) mit Material zum unterlegen, ausgefüllt werden können.
Die sichtbaren Längskanten am offenen Holz, kann man wahlweise mit Holzöl einlassen oder lackieren.
Und wer bis Dato nicht gewusst hat, was man mit den mitgelieferten MASCHINE Stickern anfangen soll...
happy doing!
Hatte die Maschinen bisher ganz simple vor mir am Tisch, wobei das Display aber ohne Affenhaltung, nicht ganz optimal einzusehen war.
Fertigteile werden zwar im Netz angeboten, doch für einen Preis, wo ich lieber selber was schraube.
Wem es ähnlich geht und dem, der meinige gefällt, bitteschön...
Das aktuelle Bild vom fertigen Teil, stelle ich nachmittags rein!
... werde da noch kurz was dran ändern
Material Wahlweise:
Siebdrucksperrholz 9mm Stärke (einseitig Phenolharzbeschichtet)
12 x Holzschrauben 5 x 25 (wahlweise Schlitzform)
Schleifpapier (Korn P120)
Leim
Werkzeug:
Tischkreissäge (sofern der Baumarkt keine Schrägschnitte durchführt)
Maßstab oder Lineal, Bleistift
Bohrmaschine
Bohrer (2mm)
Ausreiber zum ansenken
Schlitzschraubendreher
Schraubzwinge ab 350mm (wahlweise zum fixieren)
Zuschnitt in mm:
310 x 100 (2x) Seitenteile
322 x 35 (3x) Frontteil samt Spanten
322 x 55 (1x) Rückteil
Materialkosten: unter 5,00€
Die Anleitung zum Zusammenbau, dürfte bei so geringen Teilen jedermann verständlich sein, deshalb nur ein paar nützliche Tipps.
Das Frontteil (322 x 35) an der Längskante (Oberseite) im selben Winkel, zu den Seitenteilen abschrägen. Ergibt ein homogeneres Gesamtbild.
Benutzt man eine Tischkreissäge ist darauf zu achten, das beide Seitenteile gemeinsam zugeschnitten werden. Dabei beide Teile an den selbigen Aussenflächen zusammen legen.
Die Spanten, die verschraubt werden, sollten bei einer Materialstärke von unter 10mm, ebenfalls vorgebohrt werden. Dabei vorher prüfen, welcher Bohrer (Durchmesser) benötigt wird.
Benutzt man eine Schraubzwinge, kann man Seitenteil und Leiste zusammen anbohren, um später einen exakten Stoss zu gewährleisten.
Wer keinen Ausreiber zur Verfügung hat, kann auch einen 8-12 mm Bohrer zum ansenken der Bohrlöcher nehmen.
Die zwei Spanten im Gehäuse, die die MASCHINE tragen, habe ich jeweils mit nur einer Schraube pro Seite fixiert, damit sich die Schräge, von selbst anpassen kann.
Hilfreich an der Gesamtkonstruktion ist auch, dass die eher zarte Verschraubung dazu beiträgt, leichte Tischunebenheiten auszumerzen.
Die zwei Spanten (Auflieger) lieber 2mm tiefer ansetzen, sodass (sollte man nicht exakt gebohrt haben), die Flucht zwischen Gerät und Rahmen (Oberseite) mit Material zum unterlegen, ausgefüllt werden können.
Die sichtbaren Längskanten am offenen Holz, kann man wahlweise mit Holzöl einlassen oder lackieren.
Und wer bis Dato nicht gewusst hat, was man mit den mitgelieferten MASCHINE Stickern anfangen soll...
happy doing!
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